Вывозка производится автопоездами, КАМАЗ 43118 и Урал 63685 по лесовозным дорогам и дорогам общего пользования.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
3.8 Машинная валка деревьев
3.9 Трелевка
тра
кторами и бесчокерными машинами
3.10 Машинная очистка деревьев от сучьев
3.11 Влияние производственной деятельности на экологию в целом
Список используемой литературы
Графическая часть проекта














Введение
Лес
это
национальное богатство. Он является
большим источнико
материальных благ человека и не одна отрасль народного хозяйства не может
обойтись без древесины или изделий из неё. В России сосредоточено 82 млдр.
леса
почти четверть мировых запасов. В тоже вр
емя народное хозяйство
России испытывает острый дефицит практически во всех видах
лесоматериалов; общий его размер составляет более 150 млн. м
. Довольно
лабая техническая оснащенность производства продолжает оставаться одной
из причин отставания лесной
промышленности. Уровень механизации в
отрасли составляет лишь 50
55%.
Сло
жившееся в последнее время
кризисное положение в
лесном
комплексе России выявило
невозможность его дальнейшего развития на ос
нове
только
лишь
традиционных для последних десятилетий т
ехнологий, которые
были эффективны в условиях централизованного административного управ
ления отраслью. Переход на хлыстовую технологию лесосечных работ в се
редине прошлого столетия дал в то
т период времени
неплохой э
кономический
эффект, а именно
повышени
е производительности т
руда на 20
30 %, что дало
возможность
предприятиям проводить реконструкции и техническое
перевооружение нижних лесных складов, строительство лесопильных и
лесоперерабатываю
щих цехов, расширить сеть лесовозных дорог.
Но с начала
х годов наблюдается ухудшение экономической ситуа
ции
в лесном комплексе. Рыночные механизмы позволили работать только тем
предприятиям, которые ориентировались на снижение издержек произ
водства,
гибкие технологии (в том числе на лесозаготовках), рост
комплекс
ной
выработки на основе применения эффективной техники и технологии.
В настоящее время сдерживающими факторами эффективного разви
тия
лесопромышленного комплекса в целом являются:
Довольно н
изкая эффективность лесозагот
овительной отрасли (низкая
азвитость
производств
енной инфраструктуры, нехватка
собственных
оборотных средств и пр.).
Недостаточно новой
производительной
техники. Машиностроен
ие России
не может полностью покрыть
возрастающую потреб
ность в
лесозаготовительных машинах,
которые отвечаю
современным требова
ниям.
В струк
туре инвестиций в ЛПК преобладают
собственные инвести
ции, а не
заемные.
46% основных фондов
, по данным Госкомстата, изноше
ны физиче
ски и
морально. Особенно это характерно для лесозаготовительной промыш
ленности, где но
рмативный срок эксплуатации техники не превышает 5 лет.
Низкий
уровень использования расчетной лесосеки.
Быстрое
снижение объёма рубок главного пользования.
Плохо
развита сеть дорог общего пользования.
Сырьевая направленность российского экспорта.
На
данный момент значительная часть лесных запасов Урала
это спе
лые
и перестойные насаждения. На их долю приходится 34 % площади, 48 % запаса
древесины. Поэтому важной задачей лесохозяйственной и лесопро
мышленной
деятельности является использование спелых
и перестойных на
саждений
наряду с вовлечением в промышленную эксплуатацию насаждений
мягколиственных пород и низких классов бонитета. Для этих целей необхо
димо широко внедрять в практику технологии лесосечных работ, обеспечи
вающие сокращение затрат на
заготовку древесины при сохранении лесной
среды. Наиболее полно этому отвечает сортиментная заготовка леса.
Поэтапный переход на сортиментную технологию лесозаготовитель
ных
предприятий позволит:
применять гибкие технологии, осуществляя лесозаготовки при с
плошных,
постепенных, выборочных рубках и рубках ухода за лесом;
существенно снизить себестоимость производства круглых лесома
териалов
без использования промежуточных складских производственных площадей;
сохранить подрост и уменьшить повреждения древостоя
исключить загрязнения поверхности лесоматериалов абразивными
частицами почвы;
снизить долю непроизводственных транспортных операций;
уменьшить удельные энергозатраты;
повысить комплексную выработку;
повысить культуру лесозаготовительного производства.
настоящее время
лесопро
мышленному комплексу требуется
глубокая
структурная перестройка, предусматривающая ускоренное развит
прогрессивных технологий
по эффективному использованию
низкокачественной, мелкотоварной древесины и древесных отходов. Без
увеличения производства целлюлозы, бумаги, картона, фанеры, древесных
плит стабильное функционирование лесопромышленного комплекса
невозможно. Однако для этого необходимы крупные инвестици
и и более
эффективный экономический механизм реализации инвестиционной политики.
Глава 1
Характеристика
предприятия
Дипломник: Колясников
С.В.
Руководитель: Иванов В.В
1.1
Общи
е сведения о предприятии
Компания ООО «Знаменский Лесхоз»
зарегистрирована 1 августа 2008 года
регистратором является
ИНСПЕКЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ НАЛОГОВОЙ СЛУЖБЫ ПО ВЕРХ
ИСЕТСКОМУ РАЙОНУ Г.ЕКАТЕРИНБУРГА
. Вид организации:
Акционерные общества,
товарищества, сельскохозяйственные производственные кооперативы,
образованные при реорганизации колхозов и совхозов и приватизации
отдельных сельскохозяйственных предприятий
Предприятие расположено по
адресу Свердловская обл. Сухоложс
кий район, село Знаменское, улица
Ворошилова 25.На территории Знаменского Лесхоза расположено
Лесопильный цех, КПП, здание для рабочих, раскряжевочная площадка, гараж
для техники.
Директор организации
Севостьянов Алексей Васильевич.
Находится в
Свердлов
ской области, Сухоложском районе, на северо
западе села
Знаменское, по улице Ворошилова.
В составе предприятия:
Мастерские участки
Производственная база с нижним складом
Предприятие занимает экономически удобное положение относительно
путей общего по
льзования, т.к. располагается в черте поселка. Основными
транспортными путями в пределах территории расположения предприятия
являются дороги с твердым покрытием и грунтовые дороги.
Основные виды деятельности:
Лесоводство
Лесозаготовка
Лесопиление.
Лесозаготовка и
дальнейшая
продажа КЛМ являются главным видом
деятельности.
По виду и степени перерабатываемой продукции предприятие
является
организацией, главным
товаром которой являются круглые лесоматериалы.
Для производства КЛМ
используется лесозаготовительная техника: Лп
19,ТТ
4 и ЛП
30 б
Валка производиться Лп
19, обрезка сучьев ЛП
30б,раскряжевка на нижнем
складе производиться ЛО
15а. Трелёвка ТТ
Потребителями являтся Сухоложская бумажная фабрика, туда
предприятие пост
авляет тонкомерное сырье .
На предприятии работает 82 человека. ООО «Знамеский Лесхоз» постоянно
оказывает помощь Гослесхозу. В 2010 году предприятие вступило в
Российское общество лесоводов. В 2012 на арендуемом лесном участке ООО
«Знаменский Лесхоз» было
проведено лесоустройство по заказу ИП
«Севастьянов А.В».
1.2
Естественно
географические условия
Таблица 1.1.
Климатические условия
Температура воздуха, С
㈀ⰱ
Среднегодовая, С
㈀ⰱ
Абсолютная максимальная, С
⬀㌹뀀
Абсолютная минимальная, С
Количество осадков в год, мм
㐀㠳
Продолжительность вегетационного
периода, дней
145
150
Глубина промерзания почвы, м
㄀Ⰰ㈵
Снежный покров, см
㈳⸀㜀
Относительная влажность воздуха, %
㘹⸀㜀
Климат в городе Сухой Лог близок к умеренно холодному климату.
городе Сухой Лог в течение года выпадает значительное количество осадков .
Даже во время самого засушливого месяца выпадает много осадков.
Классификация климатов Кёппена
Гейгера
Dfb. В соответствии с
классификацией Кёппена
Гейгера типы климата делятся
на Dfb. Среднегодовая
температура в городе Сухой Лог
2.1 °C. 483 мм
среднегодовая норма
осадков.
КЛИМАТИЧЕСКИЙ ГРАФИК
Самый засушливый месяц
Март с осадками 15 мм. Большая часть
осадков выпадает в Июль, в среднем 88 мм.
1.3.
Рельеф местности
Так как село Знаменское находиться вблизи города Сухой Лог то и
рельеф местности схожий с данным городом.
Сухой Лог
город областного подчинения, административно
хозяйственный центр одноименного района, находится в 114 км восточнее
областного центра, в месте пересечения р. Пышмы и электрифицированной
однопутной железной дороги Синарская
Алапаевск. Автомобильная дорога
(16 км) связывает город с Сибирским трактом (вблизи г. Богдановича). Через
ст. Кунара осуществляются транспортные с
вязи Сухого Лога с районами
Урала, Западной Сибири, Казахстана и др.
Сухой Лог
это составная часть Сухоложско
Богдановичского
промышленного узла, сложившегося на базе использования месторождений
известняков и глин, пригодных для производства цемента, огнеупорных
материалоз, а также ресурсов животноводческого сырья прилегающих районов
Урала и Западной Сибири.
По количеству жителе
й (30,6 тыс. человек на начало 1975 г.) Сухой Лог
относится к интенсивно развивающимся малым городам. Численность жителей
Сухоложского района составляет 15,2 тыс. человек

1.4 Структура предприятия
Организационная структур
а управления предприятием представляет
собой традиционную модель управления лесозаготовительным предприятием.
Рис.1.1. Организационная структура предприятия ООО «Знаменский
Лесхоз»
Как видно на схеме, предприятие возглавляет директор, который
действует от имени предприятия, представляет его интересы, распоряжается
имуществом предприятия, зак
лючает договора, выдает доверенности и пр.
Мастер леса
имеет такие обязанности как работа
с документацией по
подготовке лесов к рубке, отвод лесосек, их осмотр и пр.
Бухгалтерия ведет бухгалтерский учет на предприятии, составляет
бухгалтерские отчеты и бал
ансы хозяйственной деятельности, производит
Генеральный
директор
Мастер леса
Бухгалтерия
Главный
механик
Инженер по
заготовке
Водители
лесовозов
Мастер по
производству
расчеты по заработной плате с рабочими и служащими.
Мастер лесозаготовок соответственно отвечает за лесозаготовки.
Организация лесозаготовительных работ. Контроль за соблюдением правил
работ на нижнем складе, с
облюдение технического процесса и режима работ,
расстановка рабочих с учетом квалификации.
Водитель сортиментовоза должен доставлять готовые сортименты с
лесосеки на нижний склад,
а так же
осуществлять их разгрузку/погрузку.
Мастер по производству,
осуществляет в соответствии с действующими
законодательными и нормативными актами, регулирующими производственно
хозяйственную деятельность предприятия, руководство производственным
участком, обеспечивает выполнение участком в установленные сроки
произво
дственных заданий по объему производства продукции, качеству,
заданной номенклатуре, повышение производительности труда, снижение
трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и
использования его технических возможностей, повышение ко
эффициента
сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов,
топлива, энергии и снижение издержек.
Главный механик должен обеспечивать
бесперебойную
техн
ически
правильную эксплуатацию,
надежную работу оборудования, повышение ее
сме
нности,
а так же
содержание в работоспособном состоянии на требуемом
уровне точности.
Рис.1.2. Структура предприятия
Лесопильный цех
Нижний склад
Котельная
Гараж и РММ
Вспомогательное
производство
Сортировочная
площадка
Участок вывозки
Лесосечные работы
Основное производство
Структура предприятия
Раскряжевочная
площадка
1.5 Арендуемый лесной фонд
Участки лесного фонда расположены на территории
административного образования
Свердловской области, ГО Сухой Лог.
Сухоложское лесничество на севере граничит с Режевским и
Егоршинским лесничествами, на востоке
с Камышловским лесничеством,
на юго
востоке с Курганской областью, на юго, юго
западе
со
Свердловским лесничеством, на за
паде
с Березовским лесничеством.
Таблица 2.1.
Перечень переданных в аренду лесных кварталов
(лесотаксационных выделов)
Курьинское лесничество
㄀㜲㐀
㜀㄰
㄀㈹㘀
㄀㔶㔀
㘀ㄷ㈀
㄀㌴㜀
㔀㜰
㄀㐶㌀
㤀〰
㐀㤴㤀
㈀㈷㄀
㈀ㄲ㜀
㐀㠸㠀
Итого:
㄀㈳㔀Ⰰ㜀
Всего:
㈀㌸㌀Ⰰ㤀
Согласно «Перечню
лесорастительных зон
и лесных районов РФ»,
утвержденных Приказом МПР России от 28.03.2007г. №168. Район
расположения лесного участка отнесен к Зауральской холмисто
предгорной
провинции.
Таблица 2.4.
Средние таксационные показатели лесных насаждений
Порода
Возраст
Высота
Диаметр
Возраст
Запас на
1 га
Класс
товарности
Класс
Группа
крытые лесом земли занимают 80
% (10893,2 га) лесного участка. В
том числе лесные культуры, произрастающие на площ
ади 824,7 га, что
составляет 7,5
% от покрытых лесом земель. Непокрытые
лесом земли
занимают всего 330,1
га и представлены несомкну
вшимися лесным
культурами (116,1
га), вырубками (193,2 га), лесосеками (1
,1), землями
рекультивации (15,6
)и прогалинами (3,9). Фонд л
есовосстановления
составл
яет 341
,0 га.
1.6 Краткий обзор проекта освоения лесов предприятия ООО
«Знаменский Лесхоз»
Размещение лесосек по годам рубок производится в соответствие с
существующим и намечаемым развитием путей транспорта и сроков
примыкания.
На участке арендуемого лесного фонда, проводятся
выборочные рубки.
Площадь лесосек выборочных рубок спелых и перестойных лесных
насаждений не должна превышать 50 га. Лесотаксационные выделы, не
превышающие по площади допустимые размеры лесосек,
назначаются в
рубку полностью, независимо от их фактической ширины, если они не
примыкаю к другим выделам со спелыми древостоями. Мелкие смежные
выделы могут объединяться в одну лесосеку в пределах установленных
максимальных ее размеров.
Лесотаксационные
выделы, расположенные среди неспелых лесных
насаждений, превышающие установленные размеры лесосек менее чем в 1,5
раза, назначаются в рубку полностью.
В целях обеспечения рационального использования лесов,
восстановления и поддержания естественной структу
ры лесных насаждений,
теряющих свои полезные функции, на лесных участках, переданных в аренду
для заготовки древесины, площади отдельных лесосек могут быть
увеличены, но не более чем в 1,5 раза. Размеры лесосеки при выборочных
рубках в эксплуатационных ле
сах принимаются:
Размеры лесосеки при выборочных рубках
Таблица 2.5
Состав лесных насаждений
ирина
Площадь
лесосек, м
лесосек, га
Сосна, лиственница
㔀〰
Ель, пихта
㔀〰
Мягколиственные
㔀〰
Далее
приведена таблица, в которой сведены данные об объемах
использования лесов, включающих в себя информацию о
месторасположении, виде рубок, площади лесосеки, виде хозяйства,
породе, объеме заготовки.
Таблица 2.6
1.7 Технологический процесс заготовки сортимен
тов
Вывозка древесины
Вывозка древесины производится с лесосеки на производственную
базу без помощи погрузочно
разгрузочных работ, т.к. почти все автопоезда
имеют манипуляторы. Вывозка производится автопоездами,
КАМАЗ 43118
и Урал 63685 по лесовозным
дорогам и дорогам общего пользования.
Состояние дорожного полотна зависит от времени года и погодных условий,
поэтому в зимнее время объем вывозки возрастает. В период весенней и
осенней распутицы дороги закрывают, в этот период обычно производится
ремонт
и подготовка подвижного состава.
Сортиментовоз УРАЛ
Сортиментовоз на шасси УРАЛ
63685
Сортиментовоз
выполнен на базе шасси "Урал
63685" и предназначен
для погрузки и перевозки различных сортаментов и леса по дорогам с
твёрдым покрытием, а также грунтовым, способным выдержать
соответствующую нагрузку. Масса перевозимого груза может достигать
20,75 т.
Сор
тиментовоз
оснащён дизельным двигателем с турбонаддувом
7511.10
12 (400 л.с.) производства ярославского моторного завода
"Автодизель" "Группы ГАЗ". Коробка передач
ЯМЗ
239, механическая,
девятитиступенчатая.
Передняя и задняя подвески зависимые на
полуэллиптических
рессорах. Максимальная скорость
100 км/ч. Кабина двухместная.
Кабина двухместная: сиденье пассажира подрессоренное, передние
обтекатели, солнцезащитный козырёк, зеркала с электрообогревом и
электроприводом, выводы под прицеп
Технически
е характеристики сортиментовоза 63685
Весовые параметры
Масса размещаемого груза, кг
20750
Масса снаряженного автомобиля, кг
12600
Распределение нагрузки от снаряжённого автомобиля
на переднюю ось
5600
на заднюю тележку
7000
Полная масса автомобиля, кг
33500
Распределение нагрузки от автомобиля полной массой
на переднюю ось
7500
на заднюю тележку
26000
Полная масса буксируемого прицепа, кг
20000
Полная масса автопоезда, кг
53500
Двигатель
Модель
7511.10
Тип
дизельный с турбонаддувом
Номинальная мощность л/с
400
Максимальный крутящий момент Нм
1750
Коробка передач
Модель
239
Тип
механическая, 9
ступенчатая
Коробка отбора мощности
отсутствует
Подвеска
передняя
зависимая, на полуэллиптических рессорах
задняя
зависимая, балансирная на полуэллиптических рессорах
Колёса и шины
Колёса
дисковые 8,5
Шины
12.00 R20 154/149J
Кабина
Тип
над двигателем, двухместная
Исполнение
без спального
места.
Топливный бак л
500
Сортиментовоз Камаз 43118
Весовые параметры и нагрузки
Снаряженная масса автомобиля, кг
10170
нагрузка на передний мост, кг
4610
нагрузка на заднюю тележку, кг
5560
Грузоподъемность автомобиля, кг
11280
Полная масса автомобиля, кг
21600
нагрузка на передний мост, кг
5800
нагрузка на заднюю тележку, кг
15800
Полная масса буксируемого прицепа, кг
12000
Полная масса автопоезда, кг
33600
Двигатель
Модель
КАМАЗ
740.662
300
(Евро
Тип
дизельный с
турбонаддувом
Максим
альная мощность, кВт (л.с.)
221 (300)
при частоте вращ
ения коленчатого вала, об/мин
2200
Максимальный крутящий момент, Нм (кгс
м)
1177 (120)
при частоте вращения коленвала, об/мин
1400
Расположение и чис
ло цилиндров
образное, 8
Рабочий объем, л
11,76
Система питания
Вместимость топливного бака, л
210+350
Электрооборудование
Напряжение, В
Аккумуляторы, В/А*час
2x12/190
Генератор, В/Вт
28/2000
Сцепление
Тип
диафрагменное, однодисковое
Привод
гидравлический с пневмоусилителем
Коробка передач
Модель
ZF 9S 131 ОТО
Тип
механическая
Управление
механическое, дистанционное
Раздаточная коробка
Тип
механическая,
двухступенчатая
Управлен
пневматическое
Передаточные числа
1,692
низшая, 0,917
высшая
Главная передача
Передаточное отношение
6,53
Тормоза
Привод
пневматический
Тип
барабанные
Колёса и шины
Тип колес
дисковые
Тип шин
пневматические,
камерные
Размер обода
310
533
Кабина
Тип
расположенная над двигателем
Исполнение
со спальным местом
Характеристика а/м полной массой
Максимальная скорость, не менее, км/ч
Угол преодолеваемого подъёма автопоездом, не менее, %(°)
36(2

1.8 План нижнего склада
КПП, 2
Контора ООО
«Знаменский Лесхоз», 3
Лесопильный цех,
Запас сырья
1.9
Лесопиление
Предприятие изготавливает:
пиломатериал хвойных пород северной сортировки поставляемый для
экспорта камерной сушки (транспортная влажность)
пиломатериал хвойных пород
тарная заготовка, об.апол, пилокортье
непропитанные
железнодорожные и трамвайные шпалы
1.10 Лесопильный це
Пиловочное сырье подается на два питателя при помощи крана
10. С питателя сырье поступает на одно
цепной продольный
транспортер БА
3М и подается в цех к лесопильным рамам.
Раскрой пиловочника в развал
Пиловочник подается в цех бревнотаской БА
3М, при надвигании
пиловочника на флажок, перед лесопильной рамой первого ряда
размыкается электрическая цепь привода бревнотаски и она
останавливается, одновременно с этим срабатывает привод
бревносбрасывателя СБР
75 и пиловочное бревно сбрасывается на
накопитель бревен ТЦП
20 Перед лесопильной рамой
ряда может быть
создан запас из 10
12 пиловочных бревен. Далее, механизмом поштучной
выдачи бревен бревно подается на впередирамную тележку ПРТ1
63 рамы
первого ряда
. Работой накопителя бревен ТЦП
20, механизмом поштучной
выдачи и лесопильной рамой Р63
4Б управляет рамщик, имеющий разряд
не ниже шестого.
К лесопильной раме второго ряда пиловочник подается также
бревнотаской БА
3М, и при отсутствии на впередирамной тел
ежке
пиловочного бревна, сбрасывается на нее сбрасывателем СБР
Пиловочное бревно, зажатое во впереди рамной тележке, подводится к
лесопильной раме и ориентируется по центру постава помощником
рамщика.
Рамщик визуально оценивает параметры пиловочника и
устанавливает оптимальную величину посылки, а так же следит за тем,
чтобы бревно было плотно зажато подающими вальцами лесопильной
рамы. После того, как бревно распилится примерно на 2/3 по длине, клещи
впереди рамной тележки разжимаются.
Выходящие из лесо
пильных рам первого и второго ряда необрезные
доски и горбыль попадают на рольганги за этими лесорамами, и по ним
перемещаются на ленточные транспортеры По ленточным транспортерам
пиломатериалы доходят до роликовых конвейеров ПРД
6 (поз.2) и
сбрасываются
с них на сортировочный транспортер ТСП

Раскрой пиловочника с брусовкой
Пиловочник подается в цех бревнотаской БА
3М при надвигании
пиловочника на флажок, перед лесорамой
первого ряда размыкается
электрическая цепь привода бревнотаски и она останавливается,
одновременно с этим срабатывает привод бревносбрасывателя СБР
75 и
пиловочное бревно сбрасывается на накопитель бревен ТЦП
Далее, механизмом поштучной выдачи бревен
бревно подается на
впередирамную тележку лесорамы первого ряда Работой накопителя бревен
20, механизмом поштучной выдачи и лесопильной рамой Р63

управляет рамщик.
Пиловочное бревно, зажатое во впередирамной тележке, подвигается к
лесораме и ориенти
руется по центру постава помощником рамщика.
Рамщик визуально оценивает параметры пиловочника и устанавливает
оптимальную величину посылки, а так же следит за тем, чтобы бревно было
плотно зажато подающими вальцами лесопильной рамы. После того, как
бревно
распилится примерно на 2/3 по длине, клещи впередирамной тележки
разжимаются. Выходящий из лесорамы первого ряда двухкантный брус,
необрезные доски и горбыль попадают на рольганг за этой лесорамой.
Горбыль отделяется отделителями, установленными на рольган
г, и по
транспортерам перемещается на сортировочную площадку. Двухкантный
брус, дойдя до косого упора падает на брусоперекладчик около рамы
второго ряда и подается на впередирамную тележку этой рамы, зажимается
клещами тележки, подкатывается к раме и подае
тся на нее, предварительно
совмещенный помощником рамщика осевым центром с центром постава
лесорамы. На лесораме второго ряда двухкантный брус раскраивается на
обрезные доски, так же выходят необрезные доски и горбыль.
Обрезные доски двигаются по рольганг
у затем по ленточному
транспортеру сбрасываются роликовым конвейером на сортировочный
транспортер ТСП
4 где торцуются . Необрезные доски, вышедшие из
лесопильной рамы первого ряда при распиливании пиловочного бревна и
при распиливании двухкантного бруса на
лесопильной раме второго ряда
двигаются по рольгангам, находящимся за соответствующими лесорамами
до косых упоров на рольгангах и сбрасываются на поперечный транспортер
20 Поперечным транспортером необрезные доски подаются к
обрезному станку Ц2Д
7А По
сле обрезки кромок обрезная доска выносится
роликовым транспортером на сортировочный транспортер. Все отходы по
ленточным конвейерам поступают в бункер отходов. Горбыль и рейки
увязываются в пакеты на сортировочной площадке.


План лесопильного цеха
Глава 2
Технология
лесосечных работ
Дипломник: Колясников С.В.

Руководитель:

Иванов В.В.
Заготовка древесины сама по себе предполагает комплекс тяжёлых и
трудоёмких работ, однако, применение гибких технологий на базе
универсального оборудования подразумевает переход на более современный
эффективный техноло
гический процесс лесосечных работ, ориентированный
на снижение издержек производства при сохранении лесных формаций.

Получение готовой продукции в условиях лесосеки системой машин
харвестер
форвардер
позволяет исключать ручной труд на лесозаготовках и,
тем самым, снизить трудозатраты и уровень травматизма.

Арендуемый лесосе
чный фонд ООО «Знаменский лесхоз
представляют леса лесоэксплуатационной группы.
2.1. Выбор способов рубок
Многообраз
ие способов рубок главного пользования объединены в две
системы: сплошнолесосечные и постепенные.
Сравнение
сплошных и постепенных рубок показывает, что все
способы рубок главного пользования отрицательно влияют на лесные
экосистемы
кроме
первого приёма п
остепенных рубок. После умеренного
изрежевания таких древостоев под пологом леса улучшается микроклимат,
увеличивается прирост оставляемой части древостоя, быстрее разлагается
лесной отпад, улучшаются условия лесовозобновления.
Постепенная рубка в значител
ьно меньшей степени изменяют лесную
среду, то есть микроклимат меняется незначительно. Смыв почвы при
постепенных рубках снижается в 2
3 раза.
Лесоводствено
биологической основой применения сплошных рубок
является необходимость освоения спелых одновозрас
тных древостоев.
Обоснова
ние проведения выборочных рубок
Арендуемый, ООО
«Знаменский лесхоз», лесной
фонд состоит из
лесоэксплуатационных лесов. Для данного предприятия в проекте
предлагаются наиболее благоприятные не сплошные рубки, а выборочные.
При выборочных рубках спелый и перестойный древостой вырубается
за 2
4 приёма, как правило, в течении одного или двух классов возраста с
промежутками между приёмами в 5
10 лет. В насаждениях со слабо
развитым подростом и с высокой полнотой полный цикл
рубки следует
проводить в три или четыре приёма. После окончательного приёма в
пределах каждой лесосеки должно быть обеспечено формирование
одновозрастного или разновозрастного древостоя.
2.1.1. Выбор системы машин
Лесосечные работы состоят из комплекса р
абот: от подготовки
лесосеки к рубке до погрузки готовой продукции на лесовозный транспорт.
Машинная технология на базе комплекса, состоящего из валочно
сучкорезно
раскряжёвочной машины
харвестера и машины для подвозки
сортиментов
форвардера.
Разработк
а лесосеки осуществляется комплексной бригадой.
Для выполнения лесозаготовительных операций, включающих валку
деревьев, обрезку сучьев на волоках с целью повышения несущей
способности грунтов, раскряжёвку хлыстов и укладку готовых сортиментов
вдоль волоков
, применяется харвестер. Эта машина разработана для работы
в условиях бездорожья и трудно проходимой местности.
При разработке лесосек системой машин харвестер
форвардер, валка
леса осуществляется харвестером «
John
Deere
1270
,который
обеспечивает машинную валку, обрезку сучьев, раскряжёвку и
подсортировку сортиментов. Конструкция машины включает: дизельный
двигатель, шарнирно
сочленённую раму на базе трёхосного колёсного
шасси, качающегося кабину оператора, манипулятор, харве
стерный
валочно
сучкорезный
раскряжёвочный агрегат.
Технологический процесс харвестера
состоит из операций: наведение,
захват
спиливание, направленный повал, перенос дерева в зону обработки,
очистка ствола от сучьев, раскряжёвка, пакетирование и укладка сучьев на
волок, а также переезды с одной технологической стоянки на другую.
Техническа
я характеристика харвестера «
John
Deere
1270
Вес, кг. 17500;
Максимальная мощность, кВ 160;
Максимальный крутящий момент, об/мин 1400;
яговое усиление, кН 160;
Система управления ТМС;
Манипулятор
Timbergack
210Р115;
Скорость максимальная, км/ч

Рабочее давление, максимальное, МПа 45.
Направление сталкивания дерева выбирается с учётом места
пакетирования сортиментов и требований сохранности деревьев и подроста,
оставляемых после рубки.
Для трелёвки сортиментов к погр
узочному пункту применяется форвардер
John
Deere
1010
Техническая характеристика форвардера «
John
Deere
1010
»:
Длина
9290 мм
Ширина
2720 мм
Масса
16500 кг
Дорожный
просвет 605 мм
Высота 3900 мм
Двигатель Дизельный;
Крутящий момент

1400 об/мин
Максимальная выходная мощность 136 кВ
Максимальная скорость движения 23 км/ч
Манипулятор
При работе форвардер
выполняет следующие операции:
погрузка
сортиментов на грузовую платформу, подвоза сортимента к лесовозной
дороге, разгрузка и штабелёвка сортиментов вблизи лесовозной дороги.
Конструкция форвардера включает в себя: шарнирно
сочленённую раму на
базе трёхос
ного колёсного шасси, кабину оператора, грузовую платформу,
комбинированный шарнирно
телескопический манипулятор с клещевым
захватом. Вся информация о ра
боте машины выводится на экран
расположенный на левом подлокотник
кресла.
Поликарбонатное остеклени
е
позволяет
беспечивать
безопасность работы
оператора.
Осуществляя набор воза, форвардер заезжает вглубь лесосеки и, двигаясь к
месту разгрузки у лесовозной дороги, формирует на грузовой платформе
пачку сортиментов объёмом 10
12 м
.2. Технология
лесосечных работ

Технология лесосечных работ завит от многих природных и
произв
одственных факторов, главными
из них являются: почвенно
грунтовые и климатические, рельеф местности, таксационные показатели
вырубаемого древостоя (породный состав, ра
змерные параметры деревьев,
средний объём хлыста, запас на один га), размер лесосек, способы рубок.
Почвенно
гунтовые условия, рельеф местности, наличие снежного покрова и
его глубина обуславливаются проходимостью машин по лесосеке. Это в
свою очередь треб
ует индивидуального подхода к выбору машин и
механизмов. Характерная особенность предмета труда (сортимент), а также
условие работы в лесу требуют применения машин
довольно больших
мощностей.

Технология лесосечных работ определяется общим технолог
ическим
процессом лесозаготовительного предприятия, в первую очередь способом
вывозки заготовленного леса (сортиментов), а также машинами,
применяемыми для его перемещения от места валки до места погрузки.
Местом выполнения основных операций технологическ
их процессов
лесосечных работ являются лесосеки, верхние склады. В зависимости от
типа технологического процесса возможны различные технологические
схемы лесосечных работ.
Лесосечные работы осуществляется по технологическим картам,
которые составляются в
соответствии с лесорубочным билетом на каждую
лесосеку до начала её разработки. Технологическая карта является основным
руководящим документом при проведении лесосечных работ. В
технологической карте указывается: технология и сроки проведения
лесосечных р
абот, способ рубки и трелёвка древесины, способы очистки
лесосек от порубочных остатков, схема размещения лесовозных дорог, усов,
волоков, погрузочных пунктов, стоянок механизмов и объектов
обслуживания рабочих, площадь на которой должен быть сохранён подр
ост
и тонкомер, и процент их сохранности, количество обсеменителей,
мероприятия по недопущению эрозийных процессов на усушках с
неустойчивыми почвами, количественные показатели работы и наличие
резервных машин.
В зимний период осваиваются преимущественно з
аболоченные и
удалённые лесосеки, действующие на базе сезонных снежно
ледяных дорог,
а летом
сухие и менее отдалённые лесосеки, с целью уменьшения затрат на
дорожное строительство.
Сделав обоснование выбора
выборочных рубок
, при организации
лесос
ечных работ, и положив в основу технологической разработки
машинного способа, конкретно рассмотрим ряд технологических схем
разработки лесосек при заготовке сортиментов для системы машин.
В основу технологической разработки лесосеки при
выборочных рубках
использованием системы машин харвестер
форвардер положена
организация лесосечных работ по пяти технологическим вариантам. Эти
технологии рекомендованы «Временными рекомендациями по рубкам
главного пользования в лесах Урала с применением многооперационн
ых
машин и сортиментной технологии».
наше
время все большее рас
пространен
ие получают технологии
проведе
ния сплошн
ых и выборочных рубок с исполь
зованием харвестеров и
форвардеров. приведена узкопасечн
ая технология разра
ботки лесосеки при
выполнении выборо
чной рубки.
Эта
схема широко применя
ется для
выполнения сплошной рубки. Лесосека разрабатывается пасеками шириной
2 величины вылета манипулято
ра харвестера. Величина вылета
определяется исходя их т
ехнических характеристик приме
няемого
манипулятора, вес
овых характеристик применяемой харвестерной головки и
весовых характеристи
к деревьев, назначенных в рубкую.
Харвес
тер
движется по намеченному ви
зиру, убирая с пути следования (вол
ока)
дере
вья, мешающие движению, и одновременно выбирает деревья с
полупасек.
Валка деревьев осуществляе
тся таким образом, чтобы
умень
шить повре
ждения оставленных на корню де
ревьев. За сохранность
оставляемого на пасеке древостоя отвечает непосредственно оператор
харвестера,
который определяет, какие дере
вья подлежат выборке и как
им
образом валить их после срезания. Технологический коридор волоков при
этой технологии может быть как прямолинейным, что упрощает трелевку,
так и непрямолинейным вследств
иетого, что харвес
тер объезжает куртины
деревьев хозяйственно ценных пород, оставлен
ных на доращивание.
Форвардер движется по следам харвестера, осуществ
ляет погрузку
выпиленных сорти
ментов и транспортировку их к лесовозной дороге. Эта
технология отличается высокой степенью
машинизации и высокой
произво
дительностью. Однако при данной техн
ологии площадь, занимаемая
волоками, составляет 17
22 % от площади лесосеки. Действующие
лесоводственные нормативы ограничивают площадь, занимаемую волоками
при сплошной рубке 20
30 % от площади лесосеки, а при выборочной
15
%. Это делает данную техно
лог
ию при
менимой для сплошных рубок и
раничивает применение для выборочных. Дл
я уменьшения площади под
треле
вочными волоками необходимо увеличение расстояния между ними,
что соответственно повлечет ув
еличение ширины пасеки. При ра
боте
харвестера ширина пасе
ки определяется эффективн
ым вылетом
манипулятора. У сов
ременных м
оделей харвестера вылет манипу
лятора
огр
аничивается 12 м и ширина пасе
ки, разрабатываемая харвестером, не
может превышать 24 м, что является узкопасечной
технологией с
перечисленными недостатка
ми при выборочных рубках. Для увеличения
расстояния между трелевочными волоками могут быт
ь применены
среднепасечные тех
нологии разработки лесосе
к с одной или дву
мя
проме
жуточными полосами между пасеч
ными волоками.
риант с одной промежуточной по
лосой предусматривает
размещение трелевочных
волоков на расстоянии 3
3,5 эф
фективных вылета
манипулятора (т.е. 28
32 м). Между волоками и прилегающими к ним
полупасеками располагается промежуточная полоса
При работе по этой
технологии харвестер после разру
бки смежных волоков и прилегаю
щих
полупасек разрабатывает промежуточную полосу. При этом выпиливаемые
сортименты укладываются по обе стороны на ближайшие полупасеки
(сортиментные полосы), чтобы они были доступны для манипул
ятора
форвардера при движении по трелевочному волоку. При данной техно
логии
площадь, занимаемая воло
ками, составляет
14 % от площади лесосе
ки,
что приемлемо для выборочных рубок. Технология с двумя
промежуточными полосами
позволяет расположить тре
левочн
ые вол
ока на
расстоянии 4
5 эффектив
ных вылетов манипулятора (т.е. 35
45 м), что
позволяет уменьшить площадь, занимаемую волоками д
о 9
11 %. Отличием
в технологи
ческом проц
ессе от технологии с одной про
межуточной п
олосой
является то, что харвес
тер укладыва
ет сортименты на одну сторону, т.е. на
ближайшую сортиментную полосу
.1. Подготовительные работ
Проведение подготовительных работ способствует наиболее
эффективному использованию систем машин, применяемых на лесосеке,
погрузочных пунктах или
верхних складах.
Лесосырьевая подготовка заключается в приёмке от
лесохозяйственных органов годичного лесосечного фонда, при этом в натуре
проверяют:
соответствие мест отвода составленному плану рубок;
наличие ясно видимых границ лесосеки, угловых столбов,
надписей на них;
правильность определения общего запаса леса на лесосеках, отнесения
деревьев к категории технической годности, выхода деловой древесины,
установления разряда такс и денежной оценки лесосек, наличие и
количество подлежащего сохранению жизн
еспособного подроста.
Отсутствие лесонарушителей в прилегающий к лесосеке насаждениях
в полосе шириной 50 м.
При проверке правильности таксации отводимого лесфонда
определяют средний объём хлыста на лесосеке путём сплошного или
выборочно
проверочного перес
чёта деревьев на пробных площадях.
Транспортная подготовка включает изыскание и строительство
лесовозных усов и искусственных сооружений. Изыскание трассы
лесовозных усов проводится после приёмки лесосечного фонда с таким
расчётом, чтобы строительство усов
опережало разработку тяготеющих к
ним лесосек. Лесовозные усы, как правило, имеют простое устройство.
Строительство зимних автомобильных усов осуществляется путём
уплотнения снега.
Технологическая подготовка лесосек включает
в себя
: выбор места
расположен
ия и устройство погрузочных пунктов или верхних складов;
разработку 50
метровой зоны безопасности вокруг лесопогрузочных
пунктов, лесовозных дорог, мест размещения механизмов и т. д.; разметку и
устройство магистральных трелёвочных волоков; уборку опасных
деревьев
на всей площади лесосеки; разметку пасек и пасечных волоков.
Площади под погрузочные пункты или верхние склады выбирают с
учётом применяемого на лесосечных работах оборудования, технологии,
рельефа, почвенно
грунтовых условий лесосеки и т. д. Под
готовка площадок
под погрузочные пункты, так же как и зон безопасности, начинается с валки
деревьев и последующей их трелёвки на подготовленный лесопогрузочный
пункт. Затем территорию погрузочного пункта очищают от валежа,
кустарника, поваленных деревьев,
после этого производят грубую
планировку площадки, намечаются места стоянки механизмов, передвижной
ремонтной мастерской, площадки для хранения ГСМ и т. д.
Разметка пасек и трелёвочных волоков на лесосеке выполняется в
соответствии с технологической схемой
разработки лесосеки посредством
установки вешек или затесками на деревьях. После разметки пасек и волоков
приступают к уборке опасных деревьев (сухостойных, зависших, гнилых).
Опасные деревья убирают по всей площади лесосеки и вдоль лесовозного
уса на пол
осе шириной 25 м по обе стороны.
К разработке лесосеки приступают только после выполнения
комплекса подготовительных работ. Технологическая подготовка лесосек,
как правило, выполняется специализированной подготовительной бригадой.
Иногда проводится рабочим
и лесосечной бригады. При выполнении
подготовительных работ используют различное лесозаготовительное и
дорожно
строительное оборудование. Для изыскания усов лесовозных дорог,
разбивки лесосек на пасеки, наметки волоков используют простейшие
геодезические и
нструменты (буссоль, мерную ленту, теодолит и др.).
2.8.2. Затраты труда на проведение подготовительных работ
Трудозатраты на проведение подготовительных работ зависят от
почвенно
грунтовых условий и рельефа местности, степени захламленности
лесосек, приня
того технологического процесса и типа применяемых на
лесосечных работах механизмов, уровня механизации подготовительных работ,
климата:
Ⱐ†††† †††††††††† ††† 
где
годовой объем производства предприятия, 40000 м
запас древесины на 1 га, 190 м
трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки, 1,0 чел.
трудозатраты на подготовку 1 погрузочного пункта, 1,0 чел.
дн
площадь лесосеки, тяготеющей к одному погрузочному пункту,
5га;
коэффициент, учитывающий неэксплуатационную площадь 1,2
трудозатраты на строительство 1 км лесовозного уса, 10 чел.
дн;
ширина полосы леса, осваиваемая с одного лесовозного уса, 0,4 км.
,
210
)
4
,
0
*
100
10
*
2
,
1
5
0
,
1
0
(
*
5
,
0
*
190
40000
чел.
дн.
Для проведения подготовительных работ принимаем бригаду
состоящую из 3 человек, которые будут работать только в летний период
времени. В её состав входят бульдозерист, вальщик, помощник.
2.3. Технологи
я строительства лесовозных усов
В состав подготов
ительных работ, являющихся составной частью фазы
лесозаготовок
лесосечных работ, входит транспортная подготовка,
связанная со строительством лесовозных усов. Строительство лесовозных
усов с использованием порубочных остатков (сучьев, ветвей, вершин),
разующихся при разрубке трасс, предполагает использование
оборудования и машин, имеющихся у лесозаготовительных бригад, и не
требует привлечения специализированных дорожно
строительных
подразделений. При этом данный тип лесовозных дорог имеет ряд
преимущес
тв.
В качестве строительного материала для дорожных оснований и
покрытий используются порубочные остатки, которые ранее сжигались, на
что надо было тратить дополнительные средства. Для устройства проезжей
части лесовозных усов пригодны сучья всех пород
ели,
сосны, берёзы и др.
В н
астоящее время все большее рас
простране
ние получают
технологии проведе
ния сплошн
ых и выборочных рубок с исполь
зованием
харвестеров и форвардеров.. Дан
ная схема также широко применя
ется для
выполнения сплошной рубки. Лесосека разраб
атывается пасеками шириной
1,5
2 величины вылета манипулято
ра харвестера. Величина вылета
определяется исходя их т
ехнических характеристик приме
няемого
манипулятора, весовых характеристик применяемой харвестерной головки и
весовых характеристик д
еревьев,
назначенных в рубку
. Харвес
тер движется
по намеченному ви
зиру, убирая с пути следования (вол
ока) дере
вья,
мешающие движению, и одновременно выбирает деревья с полупасек. Валка
деревьев осуществляе
тся таким образом, чтобы умень
шить повре
ждения
оставленных
на корню де
ревьев. За сохранность оставляемого на пасеке
древостоя отвечает непосредственно оператор харвестера,
который
определяет, какие дере
вья подлежат выборке и каким образом валить их
после срезания. Технологический коридор волоков при этой технолог
может быть как прямолинейным, что упрощает трелевку, так и
непрямолинейным вследств
иетого, что харвес
тер объезжает куртины
деревьев хозяйственно ценных пород, оставленных на доращивание.
Форвардер движется по следам харвестера, осуществ
ляет погрузку
вып
иленных сорти
ментов и транспортировку их к лесовозной дороге. Эта
технология отличается высокой степенью
машинизации и высокой
произво
дительностью. Однако при данной технологии площадь, занимаемая
волоками, составляет 17
22 % от площади лесосеки. Действующ
ие
лесоводственные нормативы ограничивают площадь, занимаемую волоками
при сплошной рубке 20
30 % от площади лесосеки, а при выборочной
%. Это делает данную техно
логию прим
енимой для сплошных рубок и
раничивает применение для выборочных. Дл
я уменьшен
ия площади под
треле
вочными волоками необходимо увеличение расстояния между ними,
что соответственно повлечет ув
еличение ширины пасеки. При ра
боте
харвестера ширина пасеки определяется эффективным
вылетом
манипулятора. У сов
ременных моделей харвестера выле
т манипу
лятора
огр
аничивается 12 м и ширина пасе
ки, разрабатываемая харвестером, не
может превышать 24 м, что является узкопасечной технологи
ей с
перечисленными недостатка
ми при выборочных рубках. Для увеличения
расстояния между трелевочными волоками мог
ут быт
ь применены
среднепасечные тех
нологии разработки лесосе
к с одной или дву
мя
проме
жуточными полосами между пасеч
ными волоками.
риант с одной промежуточной по
лосой предусматривает
размещение трелевочных
волоков на расстоянии 3
3,5 эф
фективных вылета
манипулятора (т.е. 28
32 м). Между волоками и прилегающими к ним
полупасеками (сортиментными полосами) располагается промежуточная
полоса. При работе по этой технологии харвестер после разр
убки смежных
волоков и прилегаю
щих полупасек разра
батывает промежуточную полосу.
При этом выпиливаемые сортименты укладываются по обе стороны на
ближайшие полупасеки (сортиментные полосы), чтобы они были доступны
для манипулятора форвардера при движении по трелевочному волоку. При
данной техно
логии площад
ь, занимаемая воло
ками, составляет
14 % от
площади лесосе
ки, что приемлемо для выборочных рубок. Технология с
двумя промежуточными полосами
позволяет расположить тре
левочные
вол
ока на расстоянии 4
5 эффектив
ных вылетов манипулятора (т.е. 35
м), что п
озволяет уменьшить площадь, занимаемую волоками д
о 9
11 %.
Отличием в технологи
ческом про
цессе от технологии с одной
про
межуточной п
олосой является то, что харвес
тер укладывает сортименты
на одну сторону, т.е. на ближайшую сортиментную полосу
2.3.1.
Строите
льство хворостяных усов
Хворостяные усы (без покрытия) строятся для кратковременной
эксплуатации со сроком от нескольких недель до трёх месяцев в районах, где
нет местных строительных материалов для устройства поверхностного
покрытия. Такие усы стро
ятся однопутными шириной 4…5 м с разъездами и
поворотными кольцами у погрузочных площадок. Толщина хворостяной
подушки должна быть 40…50 см уплотнённого слоя.
2.4. Организаци
я производства лесосечных работ
2.4.1. Определение
организационно
технических параметров
Основная цель организации производства
обеспечить наиболее
эффективное использование основных фондов и рабочей силы, с учётом
неравномерности распределения производственной программы по кварталам
каждого отчётного п
ериода и разного бюджета времени работы
оборудования и рабочих. При этом необходимо составить баланс с учётом
принятого режима работы. Расчёт баланса рабочего времени приведен в
таблице 2.1
Таблица 2.1
Баланс рабочего времени на лесосечные работы.
Показатели
㈀〱㈀
год
По Кварталам
Календарное время
㌀㘵
Выходные дни
㄀〴
Праздничные дни
Номинальное время работы
㈀㐹
Перерывы по природно
климатическим условиям
Перерывы, связанные с
перебазировкой
Количество эффективных
дней работы
223
Удельный вес кварталов, %
㄀〰
Баланс рабочего времени на вывозке леса приведен в таблице 2.2
Таблица 2.2
Баланс рабочего времени на
вывозке леса
Показатели
2012
год
По Кварталам
Номинальное время работы
㈀㐹
Перерывы по природно
климатическим условиям
Праздничные дни
Количество эффективных
дней
223
Удельный
вес кварталов, %
㄀〰
2.5. Определение суточного и сменного объёмов работы .
Суточный объём лесозаготовок определяется по формуле:
сут
год

(2.1)
Где
количество эффективных дней работы в году;
год
годовой объём заготовки;
= 365
вых
празд.
клим.
перебаз

(2.2)
Где 365
число дней в году;
вых
количество выходных дней;
празд
количество
праздничных дней;
клим
дни простоев из
за климата;
перебаз
дни связанные с перебазировкой;
= 365
104
25 = 223 дн.
сут
= 40000 / 223 = 179 м
Сменный объём лесозаготовок определяется по формуле:
см
сут
см

(2.3)
Где
см
количество смен,
Расчёт задания бригаде.
Суточное задание бригаде:
бр
= Н
∙ к ∙ к

(2.4)
где Н
норма выработки машины;
количество машин по норме;
см
коэффициент сменности;
бр
= 244 ∙ 1.1∙ 1 = 268,2 м
Для форвардера:
бр
= 232 ∙ 1,1 ∙ 1 = 255 м
Количество бригад определяется по формуле:
бр
см

(2.5)
Где
сменное задание;
Для харвестеров:
бр
= 179 /268,2 = 0,86
Принимаем 1 бригаду.
Комплектование бригад приведены в таблице 3.3
Таблица 2.3
,Комплектование бригад.
Наименование
операций
Марка
машины
Задание
бригаде,
Норма
выработки,
Число рабочих
По
норме
Принято
Валка, обрезка
сучьев,
раскряжёвка
Харвестер
232
244
0.9

Трелёвка
Форвардер
㈀㌲
㄀ⰰ
Расчёт состава комплексных бригад
представлен в таблице 2.4
Таблица 2.4
Расчёт состава комплексной бригады.
Машины и
механизм
Задание
бригаде
/см.
Специальност

Средняя
фактическая
производительность
/см.
Число рабочих
По
норм
Принят

Харвестер
㈀㌲
Оператор
㈀㔰
 ⸹
Форвардер
㈀㌲
Оператор
㈀㔴
㄀ⰰ
Потребность в оборудовании рассчитана в таблице 2.5
Таблица 2.5
Расчёт потребности в оборудовании.
Марка
оборудова
Потребность в оборудовании
В бригаде
На предприятии
В работе
резерве
ремонте
Итог
работе
резерве
ремонте
Итог
Харвестер
Форвардер
2.6. Расчёт производительности оборудовани
Проверочный расчёт производительности оборудования.
Производительность машин для заготовки сортиментов определяется по
формуле:
см
= ((Т
см
)/
) ·
х,
(2.6)
Где Т
см
продолжительность рабочей смены;
регламентированные простои;
продолжительность цикла;
средний
объём хлыста;
Для харвестера продолжительность цикла составит:

(2.7)
где
наведение и доставка харвестерного агрегата к дереву, с;
зажим рычагов харвестерного агрегата, с;
валка дерева, с;
обрезка сучьев, с;
раскряжёвка хлыста,с;
переезд с одной технологической стоянки к другой в расчёте на одно
дерево, с.
Среднее время наведения и доставки харвестерного
агрегата к дереву
определяется по формуле:
= 0,66 · (
) /

(2.8)
где
максимальный и минимальный вылеты манипулятора, м;
ха
скорость перемещения харвестерного агрегата, м/с.
= 0,66 ·
(10
1,5
1,5
) / 5 = 1,35 с.
Время зажима рычагов харвестерного агрегата:

= (Д
ха

(2.9)
где Д
ха
диаметр максимального раскрытия харвестерного агрегата, м;
диаметр ствола дерева в плоскости зажимных рычагов, м;
(0,2…0,3)
скорость перемещения зажимных рычагов, м/с.
= (0,55
0,15) / 0,2 = 2 с;
Время на валку дерева:

= (п ∙ Д
/ 4∙ П
ЧП
ЧП

(2.10)
где Д
диаметр ствола в месте пропила, м;
пч
производительность чистого пиления пильного механизма, м
/с;
ЧП
(0,5…0,7)
коэффициент, учитывающий использование
производительности чистого пиле
ния;
(1,4…1,8)
коэффициент, учитывающий затраты времени на
падение дерева,
пч
= п ∙ Д
/ 4 = 3,14 ∙ 0,28 ∙ 0,2 / 4 = 0,04 м
/с,
= (3,14· 0,28
∙ 1,5) / 4 ∙ 0,04 ∙ 0,6 = 3,1 с,
Время на обрезку сучьев:
= Н ∙ к /
+ Н ∙(1
к) /

(2.11)
где Н
длина хлыста, м;
= (0,3…0,5)
средняя скорость протаскивания ствола, м/с;
= (0,6…0,8)
средняя скорость протаскивания ствола без обрезки
сучьев,м/с;
коэффициент, учитывающий длину бессучковой зоны до начала
кроны дерева.
= 20
· 0,4 / 0,7 + 20 ·(1
0,4) / 0,4 = 24 с,
Время раскряжёвки ствола:
= (Д
ср
∙ п
∙ п
/ а
(2.12)
где Д
ср
средний диаметр пропила, м
число пропилов;
а
замедление при торможении протаскивания ствола, м/с.
а
/ 2 ·
= 0,8
/ 2 ∙ 0,45 = 0,71 м/с,
= (0,28
/ 0,1) + (0,8
∙ 4 / 0,71) = 15,7 с,
Время переезда между технологическими стоянками на одно дерево
составит:
пер
(2.13)
где
пер
расстояние между стоянками, м,
= (0,2…0,3)
средняя скорость перемещения машины, м/с;
количество деревьев, обрабатываемых с одной стоянки.
пер
= 10
1,5 = 8,5 м,

ост
(2.15)
Где
среднее число деревьев на ленте;
ост
количество технологических стоянок;
ост
пер
= 250 / 8,5 = 29 стоянок;
= 3750 · 700 / 10
= 263 деревьев;
= 263 / 29 = 9 деревьев;
= 8,5
/ 0,3
∙ 9 = 3,2 с,
Продолжительность цикла:
= 1,35 + 1,3 + 3,1 + 24 + 15,7 + 3,2 = 49 с;
Производительность:
см
((28800
1200)
/ 49
) · 0,32 = 250
По произведенному расчёту можно сказать что харвестор справится со
сменным заданием, так как П
см
=250 м
бр
=231 м
Производительность форвардера определяется по формуле:

см
= ((Т
см
)/
) ·
,
(2.16)
Где
средний объём транспортируемого форвардером пакета, м
Т
продолжительность смены;
2.17)
= 437,5
+ 437,5
+ 117,2
+ 60
58,6
+ 30
+ 167
= 1308 с.
где
время погрузки и разгрузки грузовой платформы форвардера, с,
время движения форвардера по пасечному волоку в грузовом и
порожнем направлениях, с;
движения форвардера
по магистральному волоку в грузовом и
порожнем направлениях, с;
время переездов в процессе погрузки и разгрузки грузовой
платформы форвардера.

(2.18)
где
время погрузки и выгрузки одной порции груза, с,
= 5…7,
объём одной порции груза при погрузке и выгрузке, м
= 0,07 ∙ 4 = 0,28 м
где
средний объём сортимента, м
количество сортиментов в одной пачке.
∙ (17,5 / 0,28) = 437,5 с;
пв
∙ к
/ 2 ·
(2.19)
пв
∙ к
/ 2 ·
где
пв
длина пасечного волока, м;
= 1,1…1,2
коэффициент, учитывающий увеличение пройденного
пути за счёт непрямолинейности движения и разворотов.
= 250
· 1,2
/ 2 · 1,28
= 117,2 с,
= 250
· 1,2
/ 2 ∙ 2,5 = 60 с,
Время движения форвардера по магистральному волоку в грузовом
порожнем направлениях определяется по аналогичным формулам с
подстановкой вместо
пв
длины магистрального волока:
= 125
· 1,2
/ 2 ∙ 1,28 = 58,60 с,
= 125
· 1,2
/ 2 ∙ 2,5 = 30 с,

(2.20)
где
путь форвардера для полной загрузки грузовой
платформы и его средняя скорость.
= 10
/ ∆∙
∙ Ω),
Где ∆
ширина пасеки, м;

запас древе
сины, м
/га;

р = 0,3…1,0
доля вырубаемого запаса;

доля лесоматериалов определённой сортогруппы,
= 10
∙ (17,5 / 10∙ 172 ∙ 0,3 ∙ 0,8) = 317 м;
= 317
/ 1,89 = 167 с.
см
= (28800
1200
/ 1308
) · 1
7,5 = 254
/см;
Т.к. П
см
= 254
/см > П
харвестора делаем вывод что форвардер
справится с вывозкой заготовленной древесины.
2.7. Хранение лесоматериалов на лесных складах.
Потребность в хранении значительных запасов древесины в виде
сортиментов в течение продолжительного и неблагоприятного в отношении
порчи временем возникает при разработке лесосек вахтовым методом, когда
вывозка древесины возможна только по зимним д
орогам. Для создания
запаса проводят штабелёвку лесоматериалов. Она является промежуточной
операцией между разделкой и отгрузкой готовой продукцией на
предприятие. Сортименты укладывают в плотные штабеля, это исключает
потребность в прокладочном материале.
Штабель приходится крепить по
концам. Вместительность штабеля высокая, однако просушка в нём
протекает плохо.
По способности противостоять разрушению насекомыми, грибами и
растрескиванию, лесоматериалы подразделяют на два класса стойкости. К
перв
ому классу относятся стойкие породы, ко второму
нестойкие. В
разрабатываемых лесах преобладают хвойные породы, особенно ель и пихта,
которые менее устойчивы к повреждениям насекомыми и грибами. Но эти
породы более стойкие к растрескиванию.
Существ
ует несколько способов хранения заготовленной древесины.
Различают влажный, сухой (для окорённых лесоматериалов) и химический
способы хранения и защиты лесоматериалов от порчи. Наибольшая
опасность порчи древесины при хранении в лесу возникает в течение
гетационного периода, поэтому в этот период хранения при
необходимости прибегают к сочетанию влажного (или сухого) способа
хранения с химической защитой.
Допустимые сроки хранения зависят от способов хранения, его условий,
стойкости древесины, клим
атической зоны и других факторов и
регламентируются ГОСТ 9014.0
75.
Влажный способ хранения предусматривает рядовую или плотную
укладку лесоматериалов в штабели, замазку и затенение торцов, укрытие
межштабельных интервалов, замораживание, снеговани
е, дождевание.
Химический способ хранения предполагает обработку неокорённых
лесоматериалов ядовитыми веществами, предохраняющими от поражения
насекомыми, грибами, а при необходимости уменьшающими испарение.
2.8. Подготовка и отвод лесосек
За лесозаготовительным предприятием на длительный срок
закрепляется лесосырьевая база. При закреплении лесосырьевой базы
устанавливают её границы, размер лесопользования, способ рубок, условия
лесовозобновления. В пересечённой местности размеры лесосырье
вой базы
могут определяться рельефом местности, а границы устанавливают по
водораздельным линиям.

Лесосеки должны территориально размещаться так, чтобы
протяжённость ежегодно прокладываемых временных лесовозных дорог
была минимальна, использование существующих транспортных путей
наилучшее. Лесосеки должны размещаться компактно, что позволит
сократить протяжённость усов, упростить бытовое обслуживание рабочих и
техническое обслуживание механизмов, снабжение ГСМ.

Подобранный в рубку лесосечный фонд должен обеспечить
нормальную работу предприятия в течение всего года. На летний период
целесообразно отводить лесосеки в местах с сухими грунтами.

Границы лесосек отмечают визирами. По углам отведённой лесосеки
устанавливают столбы высотой 1,3 м над поверхностью земли. Верх столбов
затёсывают на два ската. Под затёсом делают гладкую
выемку, на корой
масленой краской чётко наносят номер квартала, номер и площадь лесосеки,
год рубки.
2.9. Подготовит
ельные и вспомогательные работы
Подготовительные работы выполняются до начала основных работ. К
ним относятся: транспортная, технологическая и лесосырьевая подготовка,
подготовка территории лесосек, трелёвочных волоков и погрузочных
пунктов.
В ходе основных работ выполняются вспомогател
ьные работы. К
ним относятся: техническое обслуживание машин, обеспечивание
смазочными материалами и топливом, бытовое обслуживание рабочих,
связь, содержание лесовозных дорог, охрана оборудования в нерабочее
время. Для проведения вспомогательных работ мас
терский участок
обустраивается соответствующим образом.
2.9.
. Вспомогательные работы.
В процессе выполнения лесосечных работ проводится также ряд
вспомогательных работ, обеспечивающих постоянное функционирование
машин и механизмов на лесосеке. К ни
м можно отнести техническое
обслуживание , ремонт машин и механизмов, их материально
техническое
снабжение, уход за трелёвочными волоками, содержание и ремонт
лесовозной дороги, охрана механизмов и др.
2.10. Очистка лесосек от порубочных
остатков
Очистка лесосек от порубочных остатков, образующихся в процессе валки,
трелёвки, очистке деревьев от сучьев, а также от валежника уменьшает
вероятность возникновения пожара и улучшает санитарные условия
естественного возобновления на вырубленных площадях.
Процесс очистки
лесосек включает в себя сбор сучьев, вершин и других отходов в кучи или
валы для последующего приминения(укрепления трелёвочных волоков,
строительство лесовозных усов), оставления их на месте для перегнивания,
сжигания или измельчения и р
азбрасывания по площади лесосеки. Характер
использования лесосечных отходов зависит от принятого технологического
процесса, лесорастительных условий, времени года и других факторов.
Лесосеки могут очищают вручную или при помощи специальных машин.
.10.1
. Машинная очистка лесосек
Применение машин на очистке лесосек позволяет повысить
производительность и исключить ручной труд. При машинной очистке
лесосек происходит частичное рыхление почвы, способствующее
естественному возобновлению. Кроме того, эти маши
ны используются для
создания минерализованных противопожарных полос. Подборщик отходов
представляет собой трелёвочный трактор, оснащённый навесным или
прицепным оборудованием, приспособленным для работы в условиях
вырубленных лесосек. По устройству навесно
го оборудования подборщики
подразделяются на грабельные и челюстные. В процессе очистки лесосек
подборщик перемещается по ней, собирая отходы в валы шириной 1,5
2,5
м и высотой 0,8
1,5 м. В зависимости от количества лесосечных отходов,
расстояние межд
у смежными валами составляет 15
25 м. Крайние валы
размещают не ближе чем 15 м от границы лесосеки, а концы их
не менее
15 м от стены леса.
2.10. Меры содействия
естественному лесовозобновлению

Созданию благоприятных услов
ий, для восстановления насаждений
желательного состава путём самосева содействуют определённые
мероприятия: сохранение подроста путём применения соответствующих
способов разработки лесосек; очистка лесосек после их разработки,
оставление семенных деревьев
и куртин, подготовка почвы (механическая,
химическая или огневая) для создания боле благоприятных условий
прорастания семян, уход за самосевом, и подростом ценных пород путём
удаления нежелательной древесно
кустарниковой и травянистой
растительности.

Глава 3.
Безопасность и
экологичность проекта
Дипломник Колясников С.В.
Руководитель Старжинский В.Н.
3.1. Организация
охраны труда на предприятии
храна труда в
“Знаменский Лесхоз” осуществляются согласно
ГОСТ 12.0.006
02.
Ответственность за безопасность на предприятии несет директор. Он
обеспечивают соблюдение законов, норм и правил по охране труда. На
производственных участках, в цехах, складах и в мастерских о
беспечение
безопасных и безвредных условий труда возложено на начальников цехов,
складов, мастерских, гаражей и на мастеров. Начальники цехов и других
производственных подразделений и мастера отвечают за подготовку своих
участков в безопасной и безвредной
работе, за правильное содержание и
эксплуатацию оборудования, машин, механизмов, приспособлений и
инструментов. Директор оперативно руководит работой по охране труда,
участвует в разработке и согласовании технологических процессов, в
согласовании проектов
зданий и сооружений, машин, механизмов,
оборудования и инструментов, правил и методических указаний по охране
труда. Он участвует в расследовании несчастных случаев, аварий, взрывов,
проверяет выполнение соглашений по охране труда, участвует в комиссии
по
приемке в эксплуатацию новых или реконструируемых предприятий,
цехов, установок, ведет систематическое наблюдение за проведением
мероприятий по борьбе с профессиональными заболеваниями и
травматизмом, контролирует выполнение законов по охране труда.
Один р
аз в квартал, мастером или начальником цеха вместе с
общественным
инспектором проводят проверку состояния техники
безопасности в цехах.
Со всеми вновь принятыми на работу рабочими мастером или
начальником цеха проводится вводный инструктаж, на котором пр
инятые
рабочие знакомятся со структурой предприятия, условиями производства. О
проведении вводного инструктажа делается отметка в журнале.
Для освидетельствования и выдачи разрешения на эксплуатацию вновь
установленных или капитально отремонтированных
объектов, установление
подъёмно
транспортных механизмов, администрация вызывает
представителей надзора.
С целью снижения заболеваемости на предприятии проводятся
следующие профилактические работы:
прививки против энцефалита;
флюорографический медицинский о
смотр;
периодический медицинский осмотр рабочих, занятых на
вредных работах.
3.2. Организация охраны труда и техники без
опасности на
лесосечных работах
1. Лесозаготовительные работы следует организовывать и выполнять в
соответствии с требованиями
ГОСТ 12.3.015
78 «ССБТ. Работы
лесозаготовительные. Требования безопасности и настоящих Правил».
2. При производстве работ на лесосеке должна быть обеспечена
безопасность всего комплекса лесосечных работ, включающих
подготовительные и вспомогательные раб
оты.
3. Организационное и техническое руководство лесосечными работами
осуществляет мастер, в распоряжении которого должно быть такое
количество бригад, работу которых он может организовать и контролировать
ежедневно, в течение рабочей смены.
4. На каждую
лесосеку до начала разработки составляется
технологическая карта. Технологическая карта составляется техноруком
лесопункта с участием мастера и утверждается главным инженером
предприятия. Проводить лесосечные работы без технологической карты или
с отступл
ениями от нее не разрешается
5. До перебазирования бригад на новую лесосеку в радиусе не менее 50
метров от границ верхних складов, лесопогрузочных пунктов, передвижных
электростанций, лебедок, обогревательных помещений, столовых и т. д.,
предназначенных д
ля размещения их в лесных массивах, не подлежащих
разработке, должны быть убраны опасные деревья, а в подлежащих
разработке
все деревья.
6. На пешеходных тропах и дорогах, пересекающих осваиваемую
лесосеку, должны быть установлены знаки безопасности и
редупреждающие надписи, запрещающие движение людей и машин по
лесосеке.
7. Территория в радиусе 50 метров от места валки деревьев является
опасной зоной. Опасная зона по трелевочному волоку должна быть
ограждена переносным знаком безопасности и предупрежд
ающей надписью
единого образца.
8. Все лица, занятые на лесосечных работах, а также лица, прибывшие
на лесосеку, должны носить защитные каски.
3.3 О
бустройство мастерского участка
Обязательным аспектом охраны труда на лесосеке является
обеспечение безопасной деятельности и приемлемых условий труда и
отдыха работающих людей.
Для стоянки лесосечных машин выбирается ровная площадка с
уклоном не более 5
. На площадке и в проездах пн
и срезаются заподлицо с
землей. Вокруг площадки на расстоянии 20 метров убираются порубочные
остатки. В летний период вокруг площадки прокладывается
минерализованная полоса. Склад ГСМ размещается на расстоянии не менее
50 метров от оборудования и помещений
Комплексная бригада обязательно имеет обогревательный домик. Он
служит для обогрева рабочих на лесосеке и укрытие от непогоды, для
размещения одежды и мелкого инструмента, также находит применение в
качестве столовой для организаций горячего питания в ус
ловиях
лесозаготовок.
В бригадном домике обязательно должны быть средства связи и
аптечка.
Нахождение в лесу запасов ГСМ сроком на 8 …10 дней вызвано
достаточной отдаленностью разрабатываемых лесосек, иначе снабжение
топливом осуществляется специализирова
нным автотранспортом.
Важным условием соблюдения техники безопасности является
нахождение в течение всей рабочей смены в лесу транспорта для перевозки
рабочих и для быстрого сообщения между бригадами и лесопунктом. Все это
создает благоприятные условия для
последующего выполнения основных
работ.

3.4 По
жарная безопасность на лесосеке
Отмечая пожарную безопасность на лесосеке необходимо отметить,
что пожарным
сезоном в лесу считается период с момента схода снегового
покрова. Государственный контроль за выполнение правил пожарной
безопасности в лесах возлагается на службы государственной лесной
охраны. Необходимо отметить, что в пожарный период в лесу запрещаетс
разводить костры под кронами деревьев, в местах с остатками
заготовленной древесины и порубочными остатками, на торфяниках, а также
на участках поврежденного леса (ветровальных, буреломных, сухостойных);
бросать в лесу горящие спички, окурки, непо
тушенный костер;
заправлять горючим топливные баки механизмов и машин в близи
открытых источников огня.
3.5 Обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной
защиты.
Своевременное обеспечение спецодеждой, спецобувью, другими
средствами защиты, а
также замена одежды потерявшей свои защитные
свойства, является обязанностью администрации предприятия. При работе
на лесосеке в летнее и весеннее время года, рабочим выдается спецодежда.
Это летний демисезонный костюм по ТУ 17
91. Также выдают
кирз
овые сапоги по ГОСТ 12.4.137
84. Для защиты кистей рук от порезов,
заноз, микротравм рабочим выдаются брезентовые рукавицы по ГОСТ
12.04.010
75 ССБТ.
В осенний и зимний период рабочие получают утепленный костюм
ГОСТ 29335
02, состоящий из куртки, с отсте
гивающимся утеплителем, и
брюки. В зимнее время выдают ватные или меховые рукавицы по ГОСТ
12.4002
3.6 Требования безопасности перед началом работы
Получить от мастера, бригадира или другого руководителя
задание, на каком участке выполнять работу.
Самовольный переезд на
другие участки не разрешается.
Убедиться в исправности узлов машины и технологического
оборудования. Проверке подлежат: крепление технологического
оборудования, ограждение кабины, звуковой сигнал, приборы освещения,
остекление, крепл
ение защитных устройств.
Все операции по регулированию технологического
оборудования, техническому обслуживанию и ремонту производить при
остановленном двигателе.
При заправке машины топливом и маслом необходимо
пользоваться специальными приспособлениями,
исключающими проливание
ГСМ.
Перед запуском двигателя машинист должен убедиться в том,
что рукоятки управления машиной и навесным технологическим
оборудованием находятся в нейтральном положении, гидросистема
отключена, на вращающихся деталях двигателя и тр
ансмиссии нет
посторонних предметов.
Подогрев двигателя в зимнее время у машин, не имеющих
предпускового обогрева, должен осуществляться горячей водой, паром,
передвижными теплогенераторами или индивидуальными подогревателями.
Пользоваться открытым огнем д
ля подогрева
При осмотре и ремонте стрелы манипулятора, цилиндров,
рукавов гидросистемы, а также других узлов и деталей, находящихся на
высоте более 1,5 м, следует пользоваться инвентарной лестницей или
специальной эстакадой с прочным настилом.
После запус
ка двигателя машинист должен проверить все
механизмы машины и технологического оборудования на холостом ходу.
При обнаружении неисправностей и невозможности их устранения
своими силами машинист обязан доложить об этом механику или мастеру.
Работать на
неисправной или не прошедшей своевременно технического
обслуживания машине не разрешается.
Перед началом движения машинист должен убедиться в
отсутствии людей около машины и на пути ее движения, подать си гнал и
только после этого начинать двигаться.
При д
вижении машины на расстояние более 50 м
технологическое оборудование должно быть приведено в транспортное
положение.
11. Территорию на расстоянии высоты двойного древостоя, но не менее
50 м от места валки, или участок с объемом работы на
половину смены со
стороны вероятного передвижения людей (лесовозный ус, трелевочный волок,
дорога, тропа и другие места) необходимо огражд ать знаками безопасности.
3.7 Требования безопасности во время работы
На машинах при их работе должен находиться о
дин машинист.
Присутствие посторонних лиц в кабине или других местах машины
запрещается.
Проезд машин под воздушными линиями электропередачи или
связи, а также под подвесными канатными системами должен осуществляться с
учетом габаритов по высоте.
Машинистам запрещается:
оставлять машину без наблюдения при работающем двигателе; садиться
и выходить из кабины на ходу или во время работы
технологического оборудования; стоять под поднятым технологическим
оборудованием;
заезжать на уклоны, превышающие зн
ачения, указанные в
технологической документации по эксплуатации конкретного типа машины;
залезать под машину для осмотра и ремонта, выполнять смазку и
регулировку технологического оборудования при работающем двигателе;
курить в кабине и при заправке машин
ы и гидросистемы; работать в
промасленной и пропитанной горючими веществами
одежде; управлять гидрораспределителями не из кабины;
оставлять рабочий орган (стрелу, толкатель и другое) в неопущенном
положении.
3.8 Машинная валка деревьев
Машинная валка
деревьев разрешается круглосуточно. В темное время
суток освещенность рабочих зон участков должна быть приведена в
соответствие с отраслевыми нормами искусственного освещения.
Общее освещение должно быть:
для обзора дерева, подлежащего спиливаю,
не мен
ее 2 лк;
для захвата дерева гидроманипулятором, спиливания дерева,
сталкивания, подъема или переноса спиленного дерева на коник машины,
укладки на коник или на землю, увязки дерева на конике
не менее 10 лк.
Не допускается спиливать деревья, диаметр кот
орых больше
предусмотренного руководством по эксплуатации машины.
Не разрешается валить деревья с корнем валочными машинами, для этого
нужна специальная машина.
Машинную валку деревьев на склонах гор допускается выполнять на
уклонах, не превышающих
значений, указанных в технической документации
по эксплуатации машины конкретного типа.
При осуществлении машинной валки деревьев в темное время суток
машинисты должны быть обеспечены электрическими или другими
автономными средствами освещения, с помощью к
оторых можно подавать
сигналы и безопасно передвигаться по лесосеке в случае аварийной ситуации.
В технологической карте на разработку лесосеки валочными машинами
должен быть указан порядок работы машин, их взаимодействие между собой.
В случае необходимост
и при машинной валке дополнительного использования
бензиномоторного инструмента должны быть определены участки или
очередность работы вальщика и машин, схема передвижения людей, включая
переход к месту приема пищи.
Тропы и дороги, пересекающие лесосеку, на
которой выполняют
машинную валку деревьев в темное время суток, ограждают знаками
безопасности, запрещающими знаками, ставят шлагбаумы, которые при
необходимости должны быть освещены. Необходимость освещения
шлагбаумов определяет мастер.
3.9 Трелевка тра
кторами и бесчокерными машинами
Трелевать тракторами или бесчокерными машинами следует по
подготовленному волоку. При подготовке трелевочного волока убирают
деревья, крупные камни и валежник, вырубают кустарник и подрост, срезают
пни и кочки заподлицо с з
емлей, засыпают ямы, застилают заболоченные
участки, устраивают и планируют волоки на косогорах.
Ширина подготовленного волока должна быть не менее 5
м. Волоки,
проложенные по косогору, должны быть шириной не менее 7
м,
Трелевать валочно
трелевочными и бес
чокерныии машинами после
валки деревьев валочными, валочно
пакетирующими и валочно
сучкорезными
машинами разрешается по неподготовленному волоку. В этом случае
трелевочным волоком условно считается след валочной или валочно
пакетирующей машины. При движени
и с пачкой необходимо избегать крутых
поворотов и объезжать высокие пни, валуны, ямы и другие препятствия.
Трелевка гусеничными и колесными тракторами и бесчокерными
машинами по склонам допускается в пределах величин на подъем и спуск,
указанных в их руков
одствах по эксплуатации.
Волоки, проложенные поперек склона горы, в поперечном сечении
должны быть горизонтальными.
В горных условиях трактор или бесчокерная машина должны находиться
вне опасной зоны самостоятельного движения деревьев (хлыстов).
При трелев
ке тракторами необходимо соблюдать следующие требования:
чокеровать деревья (хлысты) на расстояния 0,5
0,7
м от комлевого
среза или на расстоянии 0,9
1,2
м от конца вершины;
устанавливать трактор для сбора пачки на волоке так, чтобы его
продольная ось
совпадала с направлением движения пачки, а отклонение
составляло не более 15°.
Не допускается:
находиться чокеровщику в 10
метровой опасной зоне вокруг
формируемой пачки деревьев (хлыстов) и движущегося с ней трактора;
освобождать зажатые между пнями д
еревья (хлысты) во время
движения и при натянутом тяговом канате трактора;
переходить через движущийся канат, поправлять сцепку
древьев(хлыстов), отцеплять или прицеплять деревья (хлысты) во время
движения каната или трактора, а также отцеплять зацепивши
йся чокер;
ездить на тракторе вне кабины и на трелюемых деревьях (хлыстах);
садиться на трактор, сходить с него и высовываться из кабины во время
его движения;
отцеплять деревья (хлысты) до сброса пачки на землю и ослабления
грузового каната лебедки
трактора;
во время чокеровки находиться с подгорной стороны;
производить ремонт, смазку и чистку узлов и механизмов при
работающем двигателе;
трогать трактор с места во всех случаях без подачи звукового сигнала;
включать лебедку и начинать движение
без сигнала чокеровщика, не
убедившись в том, что чокеровщик находится в безопасном месте;
переключать передачи при движении трактора под уклон;
цеплять трактор за сухостойные, сырорастущие деревья и пни для
самовывешивания при спадании гусениц.
Трелевать с расстояния ближе 50
м или двойной высоты древостоя при
превышении 50
метровой величины, а в горных условиях ближе 60
м от места
валки не разрешается.
Если вальщик одновременно является чокеровщиком, тракторист обязан
у границы опасной зоны ос
тановить трактор, подать вальщику условный
сигнал и только по получении разрешения вальщика заезжать в опасную зону
валки к месту сбора пачки деревьев (хлыстов).
При трелевке бесчокерными машинами в темное время суток на лесосеке
должно работать не менее 2
чел.
Технологическое оборудование бесчокерных трелевочных машин при
холостом пробеге должно находиться в транспортном положении.
В технологической карте на выполнение лесосечных работ должен быть
указан порядок работы тракторов и машин, их взаимодействие
между собой и с
валочными машинами.
При осуществлении трелевки в темное время суток машинисты должны
быть обеспечены электрическими или другими автономными средствами
освещения, с помощью которых можно подавать сигналы и безопасно
передвигаться по лесосеке
в случае аварийной ситуации.
Снимать зависшие деревья с помощью захвата или манипулятора
бесчокерной машины не разрешается.
3.10 Машинная очистка деревьев от сучьев
Место очистки деревьев от сучьев, требования к площадкам и другие
условия для нормальной
работы сучкорезных машин должны быть отражены в
технологической карте.
При необходимости уборки сучьев от машины эта операция должна быть
механизирована, при этом сучья нужно укладывать не ближе 25
м от стены
леса, семенных куртин и отдельных деревьев,
Ра
сстояние в 10
м по периметру от штабелей или отдельных деревьев ц
хлыстов, обрабатываемых сучкорезной машиной вне штабеля, является
опасной зоной. Опасную зону со стороны вероятного передвижения людей
(лесовозный ус, трелевочный волок и другие места) следу
ет ограждать знаками
безопасности.
Технологическое оборудование сучкорезных машин при передвижении
от одного штабеля к другому должно находиться в транспортном положении.
Не допускается переезд машины через валуны пни, пачки деревьев.
Во время движения по
лесосеке машин, осуществляющих обрезку сучьев
в комплексе с другими операциями (валкой, раскряжевкой, трелевкой), нельзя
высовывать голову из кабины, открывать дверки, работать со снятыми
ограждениями, перемещаться с большой скоростью по волоку.
Во время п
еремещения машин по лесосеке необходимо избегать крутых
поворотов и резкого торможения.
3.11 Влияние производственной деятельности на экологию в целом.
Осознавая высокую ответственность перед обществом за сохранение и
рациональное использование лесных ре
сурсов, руководство ставит перед собой
следующие цели:
осуществление устойчивого лесопользования и развитие группы
организаций;
удовлетворение спроса на сертифицированную лесопродукцию;
сохранение биологического разнообразия и поддержание
экологического баланса на лесопользования.
Организация осуществляет свою деятельность, руководствуясь
Принципами и Критериями Лесного Попечительского Совета:
1. Лесоуправление ведется в соответствии с д
ействующим
законодательством РФ с соблюдением всех подписанных и ратифицированных
международных конвенций и деклараций.
2. Законность заготавливаемой и используемой организациями
древесины отслеживается.
3. Древесина из лесных массивов в существующих особо
охраняемых
природных территориях (ООПТ), а также особо защитных участках (ОЗУ),
рубка в которых запрещена решениями федеральных и региональных органов
государственной власти, не используется.
4. При ведении лесопользования права коренных и малочисленных
ародов, права местного населения и работников организаций не нарушаются.
5. Организация работы по заготовке, закупке и транспортировке леса
нацелена на снижение последствий от воздействия на окружающую среду и
отвечает за сохранение биологического разнообр
азия, ценной среды обитания
флоры и фауны.
6. Выполняются Положения Конвенций МОТ и национального
законодательства по вопросам прав рабочих, о свободе объединения в
профсоюзы, подписания коллективных договоров, охраны труда и
промышленной безопасности.
7.
Хозяйственная деятельность ведется в соответствии с принципами
неистощительного лесопользования: планирование заготовки и вывозки
древесины учитывает сезонные, ландшафтные, почвенные условия и
обеспечивает постоянный баланс между заготовкой и приростом.
Лесоуправление способствует социально
экономическому
инфраструктуры, и в первую очередь ориентируется на занятость в процессе
лесопользования местного населения.
9. Организация ведет открытый диалог с властями, общественностью,
клиентами и поставщиками пр
облемам лесопользования и окружающей среды.
Список литературы
Э.Ф. Герц Ю.Н. Безгина В.В. Иванов Н.В. ЛившицТехнология
лесосечных работ. Методические указания по курсовому
проектированию для студентов очной и заочной форм обучения,
направления 250400 «Технология лесозаготовительных и
деревоперерабатывающих производств» специальность 250401
«Лесоинженерное дело»
Е.А.Сазо
нова Современное оборудование для лесозаготовки за
рубежом. Методические указания для студентов специальности
250401 «Лесоинженерное дело»
В.Н. Старжинский Безопасность и экологичность проекта.
Методические указания по сбору материалов и составления разд
ела в
дипломных проектах студентов специальности 250403 «Технология
деревообработки» направления 250300 «Технология и оборудование
лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств»
В.Н. Меньшиков Ю.А. Бит В.Г. Кочегаров Технология и машины
лесосечны
х работ.
Сайт
John Deere
http://www.deere.ru/
Сайт Департамента лесного хозяйства Свердловской
области
http://forest.midural.ru


Приложенные файлы

  • pdf 44173976
    Размер файла: 1 MB Загрузок: 2

Добавить комментарий