Комплект схем и чертежей: — схема сборки насоса — габаритный чертеж насоса — габаритный чертеж насосного агрегата — чертеж насоса в разрезе — схема строповки насоса

______
к извещению о закупках
№ ____ от ____________






Утвеждаю


Директор ОАО «Водоканал»



_______________В.С. Васильев



«____» ____________ 2013 г.


Техническое задание
на поставку технологического оборудования для реконструкции
насосной станции 3 подъем №1 района г.Чебоксары

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Насосная станция предназначена для перекачки очищенной питьевой воды.
Нагрузки НС:
Qmax-1250 м3/ ч; Нmax-62 м.в.ст.
Qmin – 350 м3/ч; Hmin-54 м.в.ст.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОСТАВКЕ

2.1. Оборудование и материалы:
2.1.1. Насосный агрегат (поставляется сагрегатированым на раме, отцентрованным на площадке производителя (поставщика)).
2.1.1.1. Насос двустороннего входа – 2 шт.
2.1.1.2. Асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором – 2 шт.
2.1.2. Шкаф управления с преобразователем частоты – 2шт.
2.1.3. Датчик давления – 2 шт.
2.1.4. Пост управления – 2 шт.
2.1.5. Кабели силовые, контрольные, сигнальные – 1 комплект.
2.2. Документация на русском языке:
2.2.1. Паспорта на все единицы оборудования.
2.2.2. Сертификаты соответствия на все оборудование.
2.2.3. Гигиенический сертификат на насос.
2.2.4. Инструкции по эксплуатации.
2.2.5. Инструкции по монтажу;
2.2.6. Комплект схем и чертежей:
- схема сборки насоса;
- габаритный чертеж насоса;
- габаритный чертеж насосного агрегата;
- чертеж насоса в разрезе;
- схема строповки насоса;
- схема строповки насосного агрегата;
- схемы монтажа насоса;
- примеры монтажа подводящих трубопроводов;
- перечень монтажных частей;
2.3. Шеф-монтаж.
2.4. Пуско- наладочные работы.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ОБОРУДОВАНИЮ, ДОКУМЕНТАЦИИ, МАТЕРИАЛАМ

3.1. Насосный агрегат:
3.1.1. Насос
- горизонтальный насос двустороннего входа;
- производительность (Q) – 600м3/ч; напор (Н) – 62 м;
- NPSH – 2,5-3,9;
- КПД не менее 85%;
- Ру 16 бар;
- температура перекачиваемой жидкости 30С200С;
- корпус: чугун не ниже СЧ25
- рабочее колесо: чугун не ниже СЧ25
- вал: сталь нержавеющая
- уплотнение торцевое: carbon/ceramic
- ресурс до капитального ремонта – не менее 40000 часов.
- максимальный диаметр патрубка насоса всасывающей стороны не более 400мм;
- диаметр патрубка напорной стороны не более 300мм;
- срок службы – не менее 15 лет.
3.1.2. Электродвигатель:
- асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором;
- номинальное напряжение электродвигателя 3~400 В, 50 Гц;
- номинальная мощность электродвигателя не выше 135 кВт;
- номинальная скорость вращения – 1450 об/мин;
- максимальное потребление тока не выше 230А;
- вид защиты не ниже IP 55;
- допустимый перепад напряжения +/- 10%;
- срок службы – не менее 15 лет
3.2. Шкаф управления насосными агрегатами (ШУ НА):
3.2.1. Шкаф управления насосами ШУ-0,4-2ПЧ-132 кВт (далее - ШУ) предназначен для управления работой двух насосов перекачки воды и должен обеспечивать следующие режимы:
- автоматическое поддержание давления в сети от датчиков давления;
- ручная установка оборотов вращения НА (местное управление);
- работа НА непосредственно от сети электроснабжения.
Выбор режима работы должен осуществляться переключателем на передней панели ШУ НА.
3.2.2. В соответствии с однолинейной схемой ШУ НА (приложение №1), каждый НА должен иметь возможность работы от ПЧ в режиме автоматического или ручного поддержания давления в сети и работать напрямую от сети электроснабжения. В автоматическом режиме контроль и управление НА должен осуществлять ПЧ, который в свою очередь оперирует данными датчика давления. ПЧ должен плавно регулировать давление. При необходимости дополнительного включения или отключения второго насоса, исходя из потребности сети, ПЧ в автоматическом режиме производит пуск и остановку второго по счету насосного агрегата. Также должна иметься возможность включения непосредственно от сети. Регулировка давления при работе двух насосных агрегатов должна осуществляться синхронно Выбор режимов работы каждого насоса «От ПЧ», «От сети», должен осуществляться переключателями, рукоятки которых необходимо вывести на переднюю дверь ШУ НА.
3.2.3. ШУ НА должен обеспечивать подключение к датчику давления с унифицированным выходным сигналом 420 мА.
3.2.4. ШУ НА должен иметь возможность работать по суточному графику с возможностью задания значений требуемого давления сети:
- «день» (06:00-24:00 ч.) 6,0-6,2 кПа;
- «ночь» (00:00-06:00 ч.) не более 5,5 кПа.
3.2.5. ШУ НА должен обеспечивать индикацию своего состояния и режимов работы:
- подача напряжения питания;
- индивидуальная индикация работы каждого насоса;
- срабатывание защиты двигателей насосов;
- состояние ПЧ;
3.2.6. Комплектность ШУ НА:
- преобразователь частоты 135 кВт, 230 А, 50 Гц – 2 шт.;
- автоматические выключатели для защиты ПЧ и двигателей (250А) – 4 шт;
- вспомогательная коммутационная аппаратура, светосигнальная и кнопочная арматура;
- съемный графический дисплей монтируемый на панели ШУ НА с поддержкой русского языка – 2шт;
- разъединитель с предохранителями – 2шт;
- входной фильтр ЭМС – 2шт;
- входной дроссель переменного тока – 2шт;
- du/dt фильтр – 2шт;
- лакировка плат;
- аналоговый выход выходной частоты ПЧ (4-20 мА, 0-10В – 2шт);
- четыре перекидных свободно программируемых релейных выхода;
- десять дискретных свободно программируемых входов;
- подключение двух датчиков давления (4-20 мА) к каждому ПЧ;
- регулировочный резистор (задание частоты вращения) – 2шт;
- кнопки «Пуск М1»;
- кнопки «Пуск М2»;
- кнопки «Стоп М1»;
- кнопки «Стоп М2»;
- кнопки «Сброс защит» - 2шт;
- переключатель выбора датчика «Датчик 1 – Датчик 2» - 2шт;
- переключатель выбора поста управления «Местн.– Дист.» – 2шт;;
- арматура светосигнальная с надписями на русском языке: «Сеть», «Готовность ПЧ1», «Готовность ПЧ2» «Авария ПЧ1», «Авария ПЧ2», «Авария М1», «Авария М2».
контакторы;
тепловые реле.
3.2.7. С ШУ необходимо комплектно поставить:
два поста управления с амперметром и кнопками "пуск" и "стоп";
силовые кабели;
кабель подключения постов управления 7х2,5;
кабель подключения датчиков давления;

3.2.8.. Питание ШУ НА должно осуществляться от трёхфазной сети 380В переменного тока с глухозаземлённой нейтралью.
3.2.9. Требования к конструкции:
- Исполнение – напольное,
- Климатическое исполнение – УХЛ4,
- Степень защиты – IP54.
- Габариты шкафа управления определяются при проектировании минимальными с учетом обязательного обеспечения допустимых тепловых режимов аппаратуры, установленной в шкафу. Габаритные размеры (ВхШхГ), мм, не более: 2000х2400х800 мм. Обслуживание шкафа - одностороннее.
3.2.10. Требования к надежности:
- показатели надежности шкафа должны соответствовать ГОСТу 27.003-90 и ГОСТ 4.148-85.
- установленный срок службы шкафа, изготовляемого по данному техническому заданию, должен составлять 10 лет.
3.2.11. Требования безопасности
- По способу защиты от поражения электрическим током шкаф должен соответствовать классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.
- Все доступные прикосновению металлические нетоковедущие части, которые могут оказаться под напряжением, должны быть соединены с элементами заземления, заземляющая цепь должна быть непрерывной.
- Конструкция шкафа должна обеспечивать соблюдение при монтаже, наладке и эксплуатации следующих нормативных документов и стандартов:
- "Правил устройства электроустановок";
- "Правил эксплуатации электроустановок потребителей";
- "Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».
3.2.12. Ввод контрольных и силовых кабелей в ШУ НА снизу.
- установленный срок службы шкафа, изготовляемого по данному техническому заданию, должен составлять 10 лет.
3.3.4. Требования безопасности
- По способу защиты от поражения электрическим током шкаф должен соответствовать классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.
- Все доступные прикосновению металлические нетоковедущие части, которые могут оказаться под напряжением, должны быть соединены с элементами заземления, заземляющая цепь должна быть непрерывной.
- Конструкция шкафа должна обеспечивать соблюдение при монтаже, наладке и эксплуатации следующих нормативных документов и стандартов:
- "Правил устройства электроустановок";
- "Правил эксплуатации электроустановок потребителей";
- "Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».
3.3.5. Ввод контрольных и силовых кабелей в ШК снизу.

3.4. Датчик давления
3.4.1. Выход: унифицированный аналоговый сигнал 420 мА.
3.4.2. Диапазон измерения: 1,0 МПа, погрешность 2%.
3.4.3. Степень защиты IP 67.
3.5. Пост управления
3.5.1. Исполнение – настенное.
3.5.2. В виде металлического шкафа размером 300 х 300 х 200 мм.
3.5.3. На лицевой панели поста управления должны быть размещены кнопки «ПУСК», «СТОП», светосигнальная арматура «Включено», «Отключено», аналоговый амперметр.
3.6. Кабели силовые, контрольные, сигнальные
3.6.1. вводные силовые кабели, кабели для подключения насосов общей длиной 180 п.м., типа ВВГ;
3.6.2. кабель подключения постов управления общей длиной 80 п.м., типа КВВГ 7*2,5;
3.6.3. кабель подключения датчиков давления общей длиной 50 п.м., типа КССПВэп 4*2*0,52.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К МАРКИРОВКЕ

Насос:
Маркировка на табличках должна быть выполнена ударным способом.
на скобе должна быть установлена табличка, на которой в соответствии с ГОСТ Р 52743-2007 приводят следующие данные:
- наименование или товарный знак предприятия – изготовителя;
- обозначение технических условий;
- обозначение насоса;
- подача, Q, м3/ч;
- напор, Н, м;
- допускаемый кавитационный запас,
·hдоп(NPSHR) м;
- частота вращения,n, об/мин;
- масса насоса, М, кг;
- максимальная потребляемая мощность, N, кВт;
- год выпуска;
- заводской номер насоса;
- клеймо ОТК.
Электродвигатель:
Маркировка на табличках должна быть выполнена ударным способом.
На скобе должна быть установлена табличка, на которой в соответствии с ГОСТ Р28173-89 должно быть указаны данные:
- наименование изготовителя;
- вид электродвигателя;
- номинальная мощность;
- номинальное напряжение;
- номинальный ток;
- род тока (переменный);
- номинальная частота и число фаз;
- номинальная частота вращения;
- допустимые частоты вращения;
- классификация нагревостойкости;
- схема соединения обмоток с применением условных обозначений по ГОСТ 26772;
- коэффициент мощности;
- КПД;
- масса электродвигателя;
Шкаф управления насосами (ШУ НА),
Маркировка на табличках должна быть выполнена ударным способом.
На аппаратах и приборах должны выполняться позиционные обозначения. К аппаратам ручного управления, вводным устройствам, аппаратам сигнализации и т.п. должны выполняться функциональные надписи или символы.
Маркировка шкафа должна соответствовать ГОСТ 18620-86;
Шкаф должен иметь маркировку на паспортной табличке с указанием:
условного наименования или обозначения изделия;
технических параметров;
товарного знака предприятия – изготовителя;
заводского номера и даты изготовления (месяц, год).
Маркировка должна наноситься в соответствии с принципиальной схемой, если она указана на схеме электрических соединений.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ХРАНЕНИЮ, УПАКОВКЕ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Насосный агрегат:
Перед упаковкой наружные неокрашенные поверхности насоса, внутренняя полость, запасные части должны быть законсервированы
в соответствии с ГОСТ9.014-78.
Упаковка насоса (агрегата) должна производится в соответствии с требованиями действующих стандартов и чертежей или договора.
Насосные агрегаты могут транспортироваться любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки для каждого вида транспорта. Строповка насоса и агрегата при транспортировании должна осуществляться согласно схемам.
При транспортировании электронасосных агрегатов с электродвигателями необходимо провести фиксацию ротора электродвигателя.
Шкаф управления насосными агрегатами (ШУ НА), коммутационный шкаф (ШК):
Шкаф должен выдерживать транспортирование любым видом крытого транспорта в надежно закрепленном положении, в условиях, исключающих возможность непосредственного воздействия атмосферных осадков и агрессивных сред.
Шкаф должен иметь возможность хранения в вентилируемых помещениях в упаковке с температурой не ниже 5°С при относительной влажности воздуха не более 80% и при отсутствии воздействия кислотных и других паров в концентрациях, вредно действующих на шкаф и упаковку.
Упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТа 23216-78.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантийные срок 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию или 30 месяцев с момента поставки.


Согласовано:
Главный инженер ОАО «Водоканал» А.А. Щепелев
Главный энергетик ОАО «Водоканал» Г.Д. Соколов
Главный механик ОАО «Водоканал» А.А. Калашников
Начальник цеха ВС и С Н.Ф. Матвеев
Начальник ПТО А.А. Щепелев
Начальник ЦДС В.В. Захаров








13 PAGE \* MERGEFORMAT 14215




Приложенные файлы

  • doc 43868866
    Размер файла: 74 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий